INA滚动轴承数据

【工作温度】

滚动轴承的温度稳定性与轴承类型有关，通常其尺寸稳定温度可达 +120 °C ( 某些轴承系列可达 +150 °C)。工作温度高于 +150 °C 时，轴承需要特殊热处理。经允许可使用这种轴承，识别方式通过后缀 S1、 S2、 S3 和 S4 到 DIN 623-1，请见下表。必须依照产品说明中的温度数据。

高温轴承的后缀

【滚轮 】

+70 °C 作为轴承的标准工作温度。必须遵守产品章节中其它有关温度的信息。

【密封轴承 】

密封轴承的允许工作温度要考虑到所填装润滑脂的使用寿命要求和接触式密封方式。

密封轴承填装的是经过特殊测试、高性能、优质的润滑脂。这些润滑脂短时间能承受 +120 °C 高温。长时间运行在 +70 °C以上温度时，锂基标准润滑脂的使用寿命会降低。许多情况下，通过使用特殊润滑脂，轴承能在高温时获得更长的工作寿命。即使在这些情况下，也要检查密封件是否采用特殊的 耐热材料。一般接触密封的极限工作温度是 +100 °C。 如果用高温合成材料制作密封件和润滑脂，必须注意当其被加热到约 +300 °C 或更高温度时，含有氟化物的特殊高性能材料会放出有毒气体和蒸汽。例如，使用焊枪拆卸轴承时这种情况就可能出现。

使用由氟橡胶 （FKM、 FPM，如 Viton）制成的密封件，或含有氟化物的润滑脂，如 Arcanol TEMP200 和符合 GA11 的润滑脂时，特别要注意其高温特性。如果高温不可避免，必须注意特殊含氟材料的有效安全数值表，此数值表根据要求提供。

【防腐蚀保护】

轴承不能抵御水或含有酸碱成分介质的腐蚀，但又经常暴露在这些易引起腐蚀的介质中。对于这些应用，防腐蚀保护是轴承获得长工作寿命的决定性因素。理论上，符合 ISO 693-17 的耐腐蚀钢可用于制造在腐蚀环境下工作的零件。这些轴承有前缀 S。对更高的要求，高性能钢 Cronidur 和 Cronitect 都适用。

【Corrotect®涂层 】

在许多应用中，特殊的涂层Corrotect®比防腐蚀钢更经济。Corrotect®是一种非常薄的表面涂层，厚度 0.5m 到 3m。 该涂层可有效防潮、防污水、防盐雾及弱碱性和弱酸性的清洗剂。

【涂层的优点】

INA 特殊涂层Corrotect®的优点是全面防锈，包括车削表面的倒角和圆弧，它能长期防止在密封下出现锈蚀而且通过阴极保护防止亮点的腐蚀。与无涂层的部件相比，防腐保护轴承的工作寿命能显著提高。无镀层轴承可被同样尺寸的带涂层轴承替代，与耐腐蚀钢相比，承载能力并未降低。储存时，不需使用有机防腐剂。